Стружкопилосос Gorlush СР-4800

Стружкопылесос Gorlush СР-4800 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СР-3200 СР-4800 СР-5600 Производительность по очистке воздуха, м?/час 3200 4800 5600 Разрежение при полностью закрытых входах, Па 2750 2550 2400 Количество входов диаметр 125 мм (стандарт), шт. 2 4 6 Швидкість повітряного потоку на вході, м/с 36,2 27,2 21,2 Кількість фільтрів, шт. 4 4 20 Кількість накопичувачів стружки (0,22 м²), шт. 1 1 2 Сумарний рівень шумового навантаження, дБА 78-82 78-82 78-82 Потужність електродвигунів, кВт 1,5 3,0 5,5 Габаритні розміри: довжина, мм 1020 1120 3500 ширина, мм 540 700 15 3200 3800 Маса, кг 54 64 285 Призначені для видалення із зони різання працюючого обладнання повітря, що містить деревні уламки, стружку та пил та подальше очищення повітря. Стружкопилососи дозволяють забезпечити мікроклімат робочої зони згідно з вимогами: - ДСН 3.3.6.042-99. Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень. – ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітряної робочої зони. Ефективне видалення стружки та пилу із зони різання деревообробних верстатів забезпечується за рахунок створення високого розрядження повітря, що досягається турбіною вентилятора оригінальної конструкції. Продуктивність очищення в залежності від моделі стружкопилососа (місцевої аспіраційної установки) може становити до 6500 м?/год. Пилососи серії СР у порівнянні з серією СП оснащуються рукавними фільтрами з вищою дисперсністю фільтрації та мають ефективність очищення повітря від виробничо-технологічного деревного пилу 99%. Це дозволяє стружкопилососам серії СР успішно обслуговувати шліфувально-калібровальне обладнання. У процесі роботи рукавні фільтри засмічуються, що призводить до зростання аеродинамічного опору в 1,5...4 рази та зниження продуктивності очищення. Тому за станом рукавних фільтрів слід уважніше стежити, порівняно з традиційними на основі нетканого поліефірного волокна, де навіть повне засмічення фільтра призводить до зниження продуктивності очищення не більше 15%. Конструкція стружкопилососа дозволяє змінювати положення турбіни щодо корпусу вентилятора, що дозволяє змінювати продуктивністю по повітрі, що очищається, і вибрати оптимальне співвідношення між продуктивністю і рівнем шумового навантаження. Істотний економічний ефект при експлуатації стружкопилососів досягається: - відсутністю витрат на нагрівання повітря, що повертається у виробниче приміщення після очищення; - економією електроенергії за рахунок застосування в стружкопилососах менш потужних двигунів 1,5...5,0 кВт, що працюють одночасно з устаткуванням, що обслуговується, в порівнянні з використанням більш потужних 10,0...40,0 кВт двигунів, що обслуговують загальну аспіраційну мережу та постійно працюючих незалежно від обладнання; - зниженням витрат та скороченням часу на введення в експлуатацію нового обладнання; - раціональнішим використанням виробничих площ, можливістю використання кран-балок; - суттєвим збільшенням ресурсу роботи обладнання та інструменту, а також поліпшенням якості оброблюваних поверхонь за рахунок повного та своєчасного видалення відходів, що утворюються. Підприємство провело сертифікаційні випробування стружкопилососів на відповідність вимогам: - ДСТУ 3191-95 (ГОСТ 12.2.137-96). Устаткування для кондиціювання повітря та вентиляції. Загальні вимоги до безпеки. Стандарт загалом. – ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Загальні вимоги до безпеки. Стандарт загалом. - ГОСТ 12.1.012-90. Вібраційна безпека. Загальні вимоги Стандарт загалом. – ГОСТ 12.2.003-91. Устаткування виробниче. Загальні вимоги до безпеки. Стандарт загалом. – ГОСТ 12.4.011-89. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація. Розділ 2. - ДСТУ 3186-95 (ГОСТ 30342-96). Системи вентиляційні. Методи випробування повітряних фільтрів. Стандарт загалом. - ТУ У 29.2-21474050-002-2002. Стружкопилососи СП-3200, СП-3200ДУ, СП-4800ДУ, СП-5600, СР-3200, СР-4800, СР-5600. За результатами випробувань у державній системі сертифікації Укр СЕПРО отримано сертифікат відповідності серії СБ № 336123, про що зроблено запис у державному Реєстрі за номером UA1.007.0017710-05. Підприємство "ГОРЛУШ КО" на підставі тривалого досвіду виробництва, гарантійного та післягарантійного обслуговування місцевих аспіраційних систем підтверджує наступні показники надійності стружкопилососів: - повний термін служби не менше 10 років; - напрацювання на відмову не менше 8000 годин; - Ресурс до капітального ремонту не менше 16000 годин. При експлуатації стружкопилососів у закритих виробничих приміщеннях останні повинні бути обладнані системою припливно-витяжної вентиляції, що відповідає вимогам ГОСТ 12.4.021 та СНіП 2.04.05. Кратність повітрообміну системи припливно-витяжної вентиляції у закритих приміщеннях деревообробного виробництва має забезпечувати виконання вимог ГОСТ 12.1.041 та ГОСТ12.1.005.