Випрямляч зварювальний ВC-650СР DC МIG/MAG ММА

Випрямляч зварювальний ПАТОН ВС-650 СР< a href="http://el.zp.ua/shop/home/details/3408/973/svarochnoe-oborudovanie/svarochnoe-oborudovanie---ies-im-eo-patona/svarochnie-vipryamiteli-ies-im- eo-patona/vipryamitel-svarochniy-paton-vs-650-sr.html"> призначений для зварювальних та наплавних робіт в особливо важких експлуатаційних умовах. Забезпечує напівавтоматичне зварювання та наплавлення на струмах до 650А.

Випрямляч ВС-650 СР призначений для зварювальних робіт в особливо важких експлуатаційних умовах (кар'єри, шахти, траси трубопроводів), Забезпечують напівавтоматичне зварювання та наплавлення на струмах до 650А. При напівавтоматичному зварюванні регулювання зварювальної напруги здійснюється ступінчасто.

Технічні характеристики

Випрямлячі, виробництва «ОЗЗО ІЕС ім. Патона Е. О.», ВС-650 СР з жорсткою вольт-амперною характеристикою призначені для зварювальних та наплавних робіт в особливо важких експлуатаційних умовах (кар'єри, шахти, трубопроводів), нечутливий до суворих кліматичних умов (високі та низькі температури, підвищені запиленість або вологість). Випрямлячі забезпечують живлення одного посту при напівавтоматичному зварюванні або наплавленні на струмах до 650 А. При напівавтоматичному зварюванні регулювання зварювальної напруги здійснюється ступінчасто (27 ступенів). Зварювальні випрямлячі можуть застосовуватися для повітряно-дугової стружки вугільним електродом. Великий запас потужності дозволяє вести зварювання при довжині комунікацій між джерелом та блоком подачі більше 50 м., що робить його незамінним при виконанні монтажних робіт, наприклад, з блоком подачі «Патон БП 607». У систему живлення зварювальної дуги крім основного вбудований параметричний дросель, який дозволяє істотно підвищити якість одержуваних зварних з'єднань, завдяки стабілізації процесу зварювання і регулювання струму короткого замикання (к.з.), що забезпечується дроселем, що відбувається при переході краплі розплавленого металу з електрода в зварювальну ванну. Крім основної силової обмотки, як правило, використовують допоміжну обмотку, яка служить для регулювання величини індуктивності дроселя і тим самим пікового значення струму к.з. у зазначеному перехідному процесі. Допоміжна обмотка дозволяє скоротити час к.з. і зменшити розмір краплі розплавленого металу, що покращує формування зварного шва та забезпечує більш гладку його поверхню. Додатковий ефект досягається при підключенні початку допоміжної обмотки через діод до електрода, а її кінця до виробу, що зварюється. При к.з. електрода з виробом через краплю розплавленого металу відбувається наростання струму в силовій обмотці та наростання струму у допоміжній обмотці, які підсумовуються, внаслідок чого струм к.з. різко зростає, одночасно скорочуючи час і збільшуючи частоту повторення процесу переходу краплі з електрода на виріб. Перенесення металу стає дрібно краплинним, скорочуються втрати електродного металу на чад і розбризкування, вигоряння легуючих елементів, знижується окислення металу.

Використання параметричного дроселя не тільки покращує формування та якість зварного шва, особливо при зварюванні тонкого металу, але й полегшує накладення вертикальних та стельових швів. /p

2 пости - 400А;

3 пости - 315А;

4 пости - 250 А.

При цьому зварювання йде на максимальній напрузі холостого ходу з роздільним регулюванням струму зварювання на кожному посту за допомогою баластових реостатів РБ 302. для ручного дугового зварювання або багатофункціонального зварювання за допомогою чоперів.